مواد افزودنی روغن هیدرولیک
سیال هیدرولیک نقش مختلفی را در عملکرد تجهیزات هیدرولیک ایفا می کند. انتقال حرارت، انتقال نیرو و روانکاری از جنبه های حیاتی عملکرد سیال هیدرولیک هستند. در انتخاب ماده سیال برای تجهیزات ، ترکیب شیمیایی سیال هیدرولیک مبنای بسیاری از تصمیمات است. روغن هیدرولیک می تواند از مواد ساختگی (برای کنترل نوسانات شدید دما و فشار) تا مایعات پایه آبی (در کاربردهایی که خطر آتش سوزی وجود دارد) متغیر باشد. اما اغلب موارد افزودنی، مواد شوینده و دیگر مواد موجود در روغن و یا افزوده شده به آن ، در انتخاب روغن ما را سردرگم می کند.
سوال مهم هنگام افزودن مواد مختلف به مایع های هیدرولیک عبارتند از:
آیا می توان گفت همیشه روغن هیدرولیک چند درجه ای بهتر است؟
محیط و نوع تجهیزات دو عامل مهم انتخاب نوع روغن هیدرولیک چند درجه است. اگر سیستم در محدوده ی دمایی مختلف از دمای انجماد تا دمای بالا در فصول گرم سال کار کند ، به منظور حفظ ویسکوزیته روغن هیدرولیک در محدوده مجاز استفاده از روغن های هیدرولیک چند درجه ای لازم است.
ایجاد شرایط مناسب برای روغن های هیدرولیک صنعتی با افزودن موادی به عنوان ارتقا دهنده یا بهبود دهنده انجام می گیرد بطوری که بتوان سیال را در محدوده دمای عملیاتی زیادتری استفاده کرد. بهبود کننده ها یا ارتقادهنده های افزوده شده به روغن های هیدرولیک صنعتی در ادامه توضیح داده شده است.
مواد ضدسائيدگي (ANTI-WEAR)
هدف از افزودنی های ضد سایش حفظ روانکاری در شرایط مرزی است. رایج ترین افزودنی ضد سایش مورد استفاده در روغن موتور هیدرولیکی، دی آلکیل دی تیوفسفات روی ( ZDDP) است.
اگر چه ، افزودن ZDDP به روغن موثر است، اما باید به یاد داشت که هنگام استفاده از فلزات خاص یا سیستم های فیلتر روغن ، استفاده از این افزودنی بهینه نیست. زیرا این ماده بعضی فلزات را به لحاظ شیمیایی تجزیه کرده و در عین حال فیلتر پذیری را نیز کاهش می دهد. شیمی ZDDP امروزی این مشکلات را به حداقل رسانده و روغنهای هیدرولیک حاوی مواد ضد سائیدگی (AW) را به یکی از محبوبترین انواع روان کننده تبدیل کرده است. این عامل بهویژه در سیستمهای پرفشار با عملکرد بالا حائز اهمیت است.
مواد شوینده در سیال هیدرولیک (DETERGENTS AND DISPERSANTS)
اکثر سازندگان عمده قطعات هیدرولیک، از مایعات هیدرولیک حاوی مواد شوینده و پراکنده استفاده می کنند. روغن های حاوی مواد شوینده در آب امولسیون ایجاد کرده و موجب معلق شدن سایر آلاینده ها مانند لاک و لجن در آب می شود. این عامل منجر به عدم تهنشینی آلاینده ها در آب شده ، بنابراین می توان محیط سیال مورد بررسی را به راحتی فیلتر کرد.
نگرانی اصلی اینجاست که قابلیت امولسیون کنندگی آب عالی است، به این معنی که در صورت وجود آب ، این مواد از سیال جدا نمی شود. آب پیر شدن روغن را تسریع میکند ، به عبارتی روانکاری و فیلترپذیری را کاهش میدهد، عمر آببندی را کاهش میدهد و منجر به خوردگی و کاویتاسیون میشود.
افزودنی های روغن هیدرولیک بخش مهمی است که بازده سیستم های هیدرولیک را افزایش می دهد و در عین حال از ماشین آلات، تجهیزات و محصولات شما محافظت می کنند. تیم فروشگاه اینترنتی جویا شیمی به عنوان تامین کننده مواد افزودنی به روغن های هیدرولیک مورد اعتماد شما با بیش از یک دهه تجربه در صنعت، به شما کمک کند تا بهترین افزودنی سیال هیدرولیک را برای رفع نیازهای خاص خود پیدا کنید.
مواد افزودنی شوینده – پخش کننده در روغن موتورهای مدرن به میزان بسیاری استفاده می شود. مواد افزودنی شوینده حاوی خاکستر اما مواد افزودنی پراکنده کننده فاقد خاکستر هستند. برخی از رایج ترین مواد شوینده حاوی فلز عبارتند از : آلکیل فنولات های فلزی، عمدتاً آلکیل فنولات های کلسیم، باریم و منیزیم.
مواد شوینده و دیسپرس کننده (پراکنده کننده) در روغن چگونه کار می کنند؟
افزودنی های شوینده و پخش کننده برای تمیز نگه داشتن سطوح فلزی موتور، جلوگیری از تشکیل رسوبات و خنثی کردن اثرات مضر اسیدهای خورنده تولید شده در اثر احتراق سوخت های گازوئیلی و بنزینی استفاده می شود. همه روغنهای موتور، از آنجایی که در اثر اکسید شدن یا آلودگی خراب میشوند، لجنهای نامحلول و لاکها و رزینهایی را تشکیل میدهند که میتوانند روی سطوح موتور رسوب کنند. این لجن ها، لاک ها و رزین ها پس از ته نشین شدن می توانند خطوط روغن و مسیرهای عبور روغن را مسدود کرده و مانع جریان روغن موتور از رسیدن به قطعات روانکاری شود. این عامل به نوبه خود منجر به افزایش سایش، افزایش حرارت و در نهایت خرابی موتور می گردد. به عبارتی می توان گفت که تجمع این آلاینده ها در روغن موتور می توانند منجر به:
- افزایش سایش موتور، به ویژه در ناحیه قطار سوپاپ
- افزایش رسوبات، به ویژه در رینگ های پیستون و تاج پیستون
- افزایش پولیش سوراخ سیلندر
- ضخیم شدن ویسکوزیته روغن موتور
- پمپاژ ضعیف روغن به ویژه در شرایط آب و هوایی سرد
- تخلیه سریع سیستم افزودنی روغن موتور
نکته مهم این است که روغن موتور می بایست دارای یک سیستم افزودنی موثر شوینده/پراکنده کننده باشد. شوینده های محلول در روغن از صابون های آلی یا نمک های کلسیم، منیزیم ، سدیم یا باریم به دست می آیند. این مواد اغلب به عنوان ترکیبات آلی-فلزی نامیده می شوند و ماهیت قطبی دارند که به آنها اجازه می دهد به سطوح ذرات بچسبند. مواد شوینده دو اثر اصلی دارند. این مواد ابتدا هر گونه رسوب چسبیده به سطوح موتور را بلند میکنند و سپس به صورت شیمیایی ترکیب میشوند تا لایه ی مانع تشکیل دهند که از خروج رسوبات از سیستم جلوگیری کند.
مواد پراکنده کننده ، افزودنی های قطبی هستند که برای پراکنده کردن ذرات لجن و دوده به منظور جلوگیری از تجمع، ته نشینی و رسوب استفاده می شوند. دیسپرسنت (پراکنده کننده ها) ذرات را در بر می گیرد و آنها را به خوبی پخش می کند. دیسپرسنت ها ترکیبات پلیمری و بدون خاکستر هستند. این ترکیبات موادی بر پایه هیدروکربن های با زنجیره بلند هستند که اسیدی شده و سپس با ترکیبی حاوی نیتروژن بازی خنثی می شوند. بخش هیدروکربنی حلالیت روغن را فراهم می کند، در حالی که قسمت نیتروژن یک سایت فعال را فراهم می کند که مواد تشکیل دهنده رسوب بالقوه را جذب کرده و آنها را در روغن موتور معلق نگه می دارد.
هر یک از این افزودنی ها با عدد پایه کل (TBN) به خنثی سازی اسیدهایی که در اثر احتراق تشکیل می شوند کمک می کنند. TBN توانایی روغن موتور را برای خنثی کردن اندازه گیری می کند. تا زمانی که TBN روغن موتور در طول استفاده از حد معینی (معمولاً ½ عدد TBN اصلی خود) بالاتر باشد، روغن موتور همچنان برای سرویس مناسب است. این افزودنی های شوینده و نیز پراکنده کننده هر دو بر میزان TBN روغن تاثیر دارد.
بهبود دهنده شاخص گرانروي (VI _ IMPROVER)
اصلاح کننده های ویسکوزیته مولکول های پلیمری هستند که به دما حساس بوده و در دماهای پایین، زنجیره مولکول منقبض شده و ویسکوزیته سیال افزایش و در دماهای بالا، زنجیره شل می شود و افزایش ویسکوزیته رخ می دهد.
به خاطر داشته باشید که با افزایش دما، ویسکوزیته کاهش می یابد. افزودن اصلاح کننده ها فقط سرعت کاهش ویسکوزیته را کاهش می دهد.
بهبود دهنده های ویسکوزیته کجا استفاده می شوند؟
بهبود دهنده های ویسکوزیته عمدتاً در روغن موتورهای چند درجه ای، روغن دنده، مایعات گیربکس اتوماتیک، گریس ها و انواع مایعات هیدرولیک استفاده می شود.
معایب
متأسفانه، بهبود دهنده های شاخص ویسکوزیته دارای معایبی هستند. نقطه ضعف اصلی آنها حساسیت در برابر برش مکانیکی است. ماده افزودنی به طور مکرر برش داده می شود، لذا ، توانایی خود را به عنوان یک سیال چسبناک تر در دماهای بالاتر از دست می دهد.
مواد ضد اكسيداسيون (ANTI-OXIDANT)
آیا افزودن آنتی اکسیدان های طبیعی به روغن آشپزی کمک می کند؟
روغن های آشپزی در بیشتر تاریخ بشر وجود داشته اند. بدون شک روغن وسیله ای فوق العاده برای انتقال حرارت به غذا بوده که فرآیندهای پخت را تسهیل می کند. همانطوری که غذا در حال پختن است، روغن ها به بهبود کیفیت غذا کمک می کنند و آن را برای ما خوش طعم تر و جذاب تر می کنند. ما غذاها را با روغن سرخ میکنیم، میپذیم و کباب میکنیم تا از تمایل خود به بافتهای ترد لذت ببریم. بیایید صادق باشیم، بدون روغن های آشپزی، نه تنها بافت غذاهای خانگی بلکه طعم آن را به خطر می اندازیم. به طور کلی، یک آشپز می پذیرد که روغن های پخت و پز به بهبود بافت، طعم و بوی غذا کمک می کنند. علاوه بر این، روغنهای پخت و پز کالری مورد نیاز ما برای انجام امور روزمره را فراهم میکنند و برخی از آنها در واقع سرشار از ویتامینهای محلول در چربی هستند.
متأسفانه با انتقال حرارت به غذا در حین پخت، واکنش های شیمیایی نامطلوبی نیز رخ می دهد. به عنوان مثال، در طی فرآیند سرخ کردن، هیدرولیز، اکسیداسیون و پلیمریزاسیون روغن صورت می گیرد. این واکنش ها منجر به تشکیل ترکیبات فرار و غیرفرار می شود که می تواند پایداری اکسیداتیو و در نتیجه کیفیت روغن و غذا را کاهش دهد. بوها، طعمها و رنگهای ناخوشایند میتواند به غذا و همچنین روغن منتقل شود و استفاده مجدد از روغن را محدود کند. با این حال، می توان با افزودن آنتی اکسیدان ها به روغن های سرخ کردنی، سرعت این فرایند ها را کاهش داد یا به طور کامل از آنها جلوگیری کرد .
آنتی اکسیدان چه می کند؟
یک آنتی اکسیدان با تثبیت اسیدهای چرب، فرآیند اکسیداسیون را مختل می کند، که باعث می شود آنها کمتر با اکسیژن واکنش دهند. با کمال تعجب، مواد طبیعی مانند گیاهان حاوی ترکیبات فنلی متعددی هستند که ممکن است به عنوان آنتی اکسیدان عمل کنند. علاوه بر این آنتی اکسیدان های طبیعی مانند عصاره های رزماری، چای، مریم گلی، پونه کوهی و دانه جو دارای فعالیت آنتی اکسیدانی بالایی در شرایط سرخ کردن هستند، بنابراین در کاهش سرعت واکنش ها شیمیایی نامطلوب این مواد موثر هستند.
مواد کاهش دهنده نقطه ريزش (POUR POINT DEPRESSANTS)
نقطه ریزش روغن کمترین دمایی است که در شرایط آزمایشگاهی مشخصی روغن بر اثر نیروی گرانش جریان می یابد.
نقطه ریزش نشانه ای از خواص روغن در دمای سرد است. نقطه ریزش روغن توسط استانداردهای ASTM D97 و D6892-03 بررسی می شود.
افزودنی های کاهش دهنده نقطه ریزش
کاهش دهنده های نقطه ریزش پلیمرهایی هستند که به روغن ها و روان کننده ها اجازه می دهند در دماهای بسیار پایین زمستانی بدون تشکیل موم سنگین جریان داشته باشند و روغن را قادر می سازند تا قابل پمپاژ و جریان شدن باشند. این افزودنی ها معمولاً در روغنهای پایه پارافینی و در مواردی استفاده می شوند که راه اندازی دستگاه مورد بررسی در شرایط دمای بسیار پایین انجام می گیرد.
ترکیبات مورد استفاده به عنوان کاهش دهنده های نقطه ریزش روغن ها و روانکارها ، موم آلکیله نفتالین، پلی متاکریلات، فنل موم آلکیله و … هستند.
مواد ضدكف (ANTI-FOAM)
یکی دیگر از افزودنی های دیگری که به روغن ها افزوده می شود ، مواد ضد کف است. مثالی از این مواد در زیر آورده شده است.
سیلیکون
رایج ترین افزودنی ضد کف مورد استفاده در روغن های شوینده پایه ی سیلیکونی به شکل پلی دی متیل پلی سیلوکسان است. ساختار مولکولی این ماده در تصویر زیر آورده شده است.
ساختار شیمیایی پلی دی متیل پلی سیلوکسان
سیلیکون ها کشش سطحی بسیار پایینی دارند و برای اینکه به عنوان یک ضد کف بیشترین تاثیر را داشته باشند، باید در روغن نامحلول بوده و نیز اندازه ذرات سیلیکون باید کمتر از 5 تا 7 میکرون باشند تا از ضد کف مورد نظر بتوان مدت بیشتری استفاده کرد.
کوپلیمرهای آکریلات
کوپلیمرهای آکریلات اغلب در محدوده غلظت 0 تا ppm 400 در روغن های صنعتی فاقد مواد شوینده یا پخش کننده ، یافت می شوند. آنها به اندازه سیلیکون ها احتمال ورود هوا را ندارند.
افزودن بیش از حد این ماده به درون روانکارها ممکن است منجر به ایجاد حباب هوا شود و یا با سایر مواد افزودنی واکنش دهد. نشان داده شده است که آنها با پلی بوتن هایی که معمولاً به عنوان بهبود دهنده شاخص ویسکوزیته استفاده می شوند ، واکنش می دهند.
ساختار کوپلیمرهای آکریلات
اکثر مطالعات هیچ ناسازگاری بین سیلیکون و آکریلات ها را نشان نمی دهند و به نظر می رسد اثرات آنها افزایشی باشد. افزودنی های ضد کف آکریلات می توانند به آلودگی بیش از حد حساس باشند. آنها ممکن است با مولکول های قطبی یا حتی با خودشان واکنش دهند تا مولکول های بزرگ تری به نام میسل تشکیل دهند. میسل ها موجب کاهش تاثیر روغن ها می شود.
خرید مواد افزودنی به روغن ها و روان کننده های صنعتی
فروشگاه اینترنتی جویاشیمی تامین کننده حرفه ای کلیه مواد افزودنی به روان کننده ها و روغن های صنعتی است.
مواد افزودنی موجود:
پلیمر lX5524
ادتیو kT208 EP
ادتیو EP KT505
ادتیو EP G337
ادتیو روغن موتور بنزینی LX9326
ادتیو روغن موتور دیزلی LX9989
به منظور خرید یا اطلاع از قیمت های این مواد با ما در تماس باشید.
نقد و بررسیها
هنوز بررسیای ثبت نشده است.